1、缺胶 (1)注塑机加工过程中，如果多模腔中的一个缺胶,可能因为入水点大小不一,或是各模腔的流道长短有差异。
(2)模具排气不好也能造成缺胶,但常常伴有烧焦。
2、缩水 (1)产品壁厚不均匀产生的缩水情况。
(2)产品壁厚均匀产生的缩水情况。
现象:产品表面有波浪现象原因:
(1)可能是注塑机的CUSHIONVOLUME没有或不足。
(2)可能是逆流防止阀动作不畅。
3、黑条 现象:注塑机加工过程中，产品由入水位置起黑条延伸出来。
4、烧焦 建议:在模具上磨排气,或是更改入水位到利于排气处。
5、产品的表面光泽不良,呈云雾状。
6、银色条纹:在胶料流动的方向上出现一色线条。
7、流痕:以产品的入水口为中心形成波状。
8、熔接痕: 注塑机加工过程中，在产品的孔穴处产生的融合线。
(1)完全消除熔接痕很困难。
(2)入水点的多少也影响熔接痕的数量。
(3)其它考虑改善的方法:
a:更改入水方法。
b:增加排气设备。
c:在熔接痕出现的地方加骨。
9、喷射流:在入水部分起形成蚯蚓状的线条。
